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              當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  新聞中心

              • 2021

                9-25

                數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換,用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率焊接刀片。刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)兼顧技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對(duì)一些長(zhǎng)期...

              • 2021

                5-26

                高速鋼錐柄麻花鉆切削部一體成型,刃帶采用修磨工藝,表面光潔度好,尺寸穩(wěn)定,有效降低了鉆孔時(shí)的摩擦系數(shù),提高了加工效率高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理...

              • 2021

                4-21

                含鈷鉆就是鉆頭原材料中含有化學(xué)元素鈷,加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫,抗研磨的特性,從而使鉆孔達(dá)到目的。實(shí)際操作上,一般用于加工不銹鋼,銅,鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高強(qiáng)度特性,也就是可塑性差。這些材料鉆孔過(guò)程中,排出的削都依附在鉆頭上,為了解決這個(gè)問(wèn)題,就發(fā)明了含鈷鉆,群鉆等等。就像兩個(gè)緊緊握住的手,非要用力拽開的話,就得在分離處,不斷的扣和磨,高溫就產(chǎn)生啦。而普通鉆頭只要遇到高溫,急速膨脹,鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉,或者鉆尖翻遍不能用,含鈷鉆則很好的解決了這一缺陷...

              • 2021

                3-21

                麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結(jié)構(gòu)...

              • 2021

                1-19

                麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。介紹麻花鉆刃磨的方法和技巧:“少磨”首先是“不磨”,拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ),這一步相當(dāng)重要。教師在示范過(guò)程中,可根據(jù)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的方法和技巧用通俗易懂的口...

              • 2020

                12-21

                為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右),鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切削性能,可根據(jù)...

              • 2020

                11-19

                麻花鉆是一種常用的鉆孔工具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,把鉆頭刃磨好對(duì)于工件的加工很重要,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn),就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°,也可把它當(dāng)作120°來(lái)看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個(gè)技巧一般就沒有什么問(wèn)題了。1、磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上,也就是說(shuō),保證刃口接觸砂輪面時(shí),整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪...

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