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直柄鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時，可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時，要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。國家標準規定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm，錐柄鍵精銑刀直徑d=14～50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內發生磨損，重磨時，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后銑刀直徑不變。...

銑刀是指用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀為多齒回轉刀具，其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高。銑刀種類很多，結構不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。銑刀是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉（作...

錐柄麻花鉆切削部一體成型，刃帶采用修磨工藝，表面光潔度好，尺寸穩定，有效降低了鉆孔時的摩擦系數，提高了加工效率，錐柄麻花鉆的基本角度有哪些：1、螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上最外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺旋角應取較小值，以保證鉆頭的剛度。2、前角γOm由于...

錐柄立銑刀采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。錐柄立銑刀采用修磨工藝，表面光潔度好，尺寸穩定。精準度高,性能穩定。大溝槽設計,容屑空間大,排屑性能好。但有兩點需要注意：①如采用普通機床加工，應設法消除進給機構的間隙；②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。介紹錐柄立銑刀的4個銑削特點：(1)生產率高銑削時銑刀連續轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。(2)斷續切削銑削時每個刀齒都在斷續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不...

麻花鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般常用的鉆頭是采用碳素工具鋼，特殊工具鋼，高速鋼等材料經銑制或滾制再經淬火、回火熱處理后磨制而成。但是為了進一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也采用硬質合金材料來制作，有焊接鉆頭和整體硬質合金鉆頭。目前，還有采用金鋼石的鉆頭，其硬度更加硬。麻花鉆怎么保養1、麻花鉆在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動連接螺母定向槽內，逆時針方向旋緊連接螺母，即可插入預定鉆孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中，每旋約200~250毫...

直柄立銑刀的柄部為圓柱形，區別于錐形銑刀，主切削刃是圓柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。安裝直柄立銑刀要注意的事項：加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態。在銑削加工過程中，有時可能出現立銑刀從刀夾中逐漸...

直柄麻花鉆頭是應用的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。可能對于*接觸直柄麻花鉆頭的朋友們來說，對直柄麻花鉆頭并不是很了解。直柄麻花鉆頭組成麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉矩和軸向力）。2.鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導向部分組成。直柄麻花鉆頭與錐柄...