正確熟練的操作麻花鉆不但可以提高工作效率，更能保證操作人員的安全，減少事故。鉆頭在尾座內(nèi)要準(zhǔn)確定心，鉆直徑大的孔時(shí)，不宜一次鉆出。鉆深孔時(shí)，必須經(jīng)常退出鉆頭，清理切屑，對(duì)鋼料鉆孔，必須有充分的切削液，將把孔鉆透時(shí)，應(yīng)慢搖進(jìn)給手柄減少進(jìn)給量。掌握“三必提”，即下鉆遇阻輕轉(zhuǎn)無(wú)效、巖心堵塞、鉆速驟降必須提鉆。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象，不準(zhǔn)盲目加壓強(qiáng)迫鉆進(jìn)或用短時(shí)間干鉆的辦法處理，應(yīng)立即提鉆。在減壓鉆進(jìn)中，應(yīng)用鋼絲繩將鉆桿拉直后再倒桿。下鉆前要配好機(jī)上余尺，在回次鉆進(jìn)過(guò)程中不準(zhǔn)將鉆具提離孔底加鉆桿。在復(fù)雜巖層中，提升鉆具速度不得過(guò)快，并隨時(shí)向孔內(nèi)灌注沖洗液，以防因“抽汲”造成垮孔。
麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。它屬于高速工具鋼類別；其鋼號(hào)為W18Cr4v；它的布氏硬度（HBS）為207~255，淬火硬度為（HBC）≥62°前角，在正交平面內(nèi)前刀面和基面間的夾角。主切削刃上任一選定點(diǎn)的前角與該點(diǎn)的螺旋角、主偏角、以及刃傾角的關(guān)系為tan=tan/sin+tancos 式（2-3）由于螺旋角從外徑向鉆心逐漸減小，刃傾角也逐漸減小（負(fù)值增大），在主偏角一定時(shí)，前角變小，約由+30°減小到-30°，靠近鉆頭中心處切削條件很差。
后角，切削刃上任一點(diǎn)的后角，是該點(diǎn)的切削平面與后刀面之間的 夾角。鉆頭后角不在主剖面內(nèi)度量，而是在假定工作平面（進(jìn)給剖面）內(nèi)度量。在鉆削過(guò)程中，實(shí)際起作用的是這個(gè)后角，同時(shí)測(cè)量也方便。鉆頭的后角是刃磨得到的，刃磨時(shí)要注意使其外緣處磨得小些（約8°~10°），靠近鉆心處要磨得大些（約20°~30°）。這樣刃磨得原因，是可以使后角與主切削刃前角的變化相適應(yīng)，使各點(diǎn)的楔角大致相等，從而達(dá)到其鋒利程度、強(qiáng)度、耐用度相對(duì)平衡，又能彌補(bǔ)由于鉆頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而使刀刃上各點(diǎn)實(shí)際工作后角減少所產(chǎn)生的影響，同時(shí)還可改善橫刃的工作條件。
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